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菜籽榨油机

产品分类:榨油机

产品简介:

德旺油菜籽榨油机
油菜籽榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压螺旋榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。冷榨的也有螺旋榨油机,

产品详情

 

菜籽榨油机简介:
     

 

    菜籽榨油机又叫油菜籽榨油机,多用于油菜籽的榨油方面,该设备俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空滤油机过滤,油出来以后比较清洁。可压榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕榈、椰壳、橄榄果、蓖麻、苏籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月见草、茶籽、松籽、动物肉皮,白土等一切油料作物。菜籽榨油机的优点是,单机用电非常少,占地只有几平米,且可与电脑控制器相连,实现了生产的自动化。而且油菜籽榨油机继续保持了构造简单,使用寿命长的优点。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。花生原产于南美洲,是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%,40%-48%,含蛋白质25%-31%,是最重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。所生产的油菜籽榨油机同时具备自动控制加热、榨油、过滤等多种功能,可在压榨前对机器的榨膛进行加热升温,提高出油率,同时在压榨过程中对毛油及时进行过滤。
 

 

菜籽榨油机工作原理:
   

 

    菜籽榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
 

 

菜籽榨油机特点:
   

 

    传统榨油机榨油方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。 德旺高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。 出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出4-6个百分点,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年经济效益十分可观。 节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费 省工--同等产量可节约劳力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳效成本约40元 用途广--机多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨,一次榨净。 油质纯--真空过滤残查,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。 占地小--油坊仅需10-20平方米便能满足使用。
 

 

 

技术参数:

 

型号

60

70

80

100

120

125

150

螺旋直径(mm

53

68

80

100

120

125

150

螺旋转速(r/min

64

64

63

43

36

38

33

主机配用动力(KW

2.2

3

5.5

7.5

11

15

15

真空泵(KW

0.37

0.37

0.55

0.75

0.75

2.2

2.5

加热器(KW

1.8

2.2

3

3.5

3.8

4.2

4.5

处理量(kg/h

30-80

40-70

80-150

150-260

260-350

300-400

300-450

整机重量(kg

240

280

830

1100

1320

1420

1500

外形尺寸(mm

1200x480

x1100

1400x500

x1200

1650x1440

x1700

1960x1630

x1900

2100x1680

x1900

2380x1850

x2000

2500x1750

x2000

 

 






























出油率参数:

原料名称

出油率(%

饼厚(mm

干饼残油率(%

芝麻籽

42-45

1.0-1.5

6

花生仁

46-50

0.8-2

5

油菜籽

35-43

1.0-1.5

5

油葵籽(葵花籽)

38-42

1.2-1.5

4

大豆籽

15-18

0.8-1.5

4

山茶籽(茶籽)

28-35

1.5-2

5

棉籽

16-27

1.5-2

5

胡麻籽

35-42

1-2

5

玉米胚芽

32-38

1-1.5

5

花椒籽

17-22

2-2.5

4

核桃仁

45-55

1.5-2

5

辣椒籽

18-22

1-2

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




菜籽榨油机安装方法:

    安装前,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。

压榨菜籽油过程:
   

    1.筛选:先用簸箕簸出碎壳和柴草等,然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物菜籽油。要求筛后菜籽杂质越少越好,最多不超过0.1%。
   

    2.碾坯:可用石碾将油菜籽碾碎,碾时油菜籽不要铺得过厚,以免碾坯不均匀,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米为好。
   

    3.炒坯:可用我们德旺生产的全自动炒籽机进行翻炒。
   

    4.装垛:炒好后的坯子即为熟坯,要迅速包饼装垛,包饼可采用单圈,饼圈上下口要对齐,铺草要均匀,熟坯装好后要压实踩平,使中间略高。要求包饼要快而平,装垛要正而直,以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
   

    5.头道压榨:菜籽榨油机要放在保温的房间内,饼装好后要立即压榨,要步步压紧,轻压勤压,一般达到出油90%左右时,拆榨,卸饼,并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎,最好掺到生坯中去,再进行头道压榨)。
   

    6.粉碎压坯:将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎,使通过3目的筛子,直至全部筛过为止。
   

    7.用菜籽榨油机二次压榨:操作均同前述。
   

    8.两次压榨所得的毛油合并用离心式滤油机过滤,滤后的菜籽油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

菜籽榨油机维护与保养:  

    1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。  
   

    2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。   
   

    3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。   
   

    4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。   
   

    5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
 

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